核心技术
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结晶法分离技术是一种经典的对二甲苯的精制工艺，在吸附分离技术出现之前，结晶法是唯一的对二甲苯精制技术。由于吸附技术的发展，现有的结晶技术⽤于平衡组分的混二甲苯（其中对二甲苯含量约24%）分离已不具备优势，但用于高浓度对二甲苯芳烃物料的分离仍具有投资及操作成本优势。
金沙js3833官方版的结晶精制技术属于熔融结晶技术领域，用于高浓度对二甲苯芳烃物料的精制十分合适。这种混合芳烃物料通常来自于甲苯择形歧化装置，C8芳烃物料中的对二甲苯含量通常> 85%。金沙js3833官方版的对二甲苯结晶技术（Cryst PX）采用两级结晶工艺，对混合二甲苯物料中的对位二甲苯进行结晶和精制，得到纯度>99.8%的对位二甲苯产品。对于对位二甲苯含量> 85%的C8芳烃物料，对位二甲苯组分的结晶回收率>92%。
进料送入缓冲罐缓存，用泵送入结晶进料罐，和来自离心机的洗涤液，进入结晶进料罐。罐中的物料通过泵送入一级结晶器。 对二甲苯通过一级结晶，即可达到满意的对二甲苯产品纯度。
对二甲苯在一级结晶器中结晶后，对二甲苯晶体和母液流入离心机，分离后，晶体经离心机洗涤推料进入成品熔化罐。罐中的晶体加热熔化后由泵升压，然后分为两股，一股作为产品送出界外，另外一股产品送入离心机，用于洗涤对二甲苯晶体，洗涤后的洗涤液返回送入结晶进料罐。离心机排出的母液进入一级母液罐，罐中的母液送入静态结晶器，用于回收母液中的对二甲苯，分离得的母液混合二甲苯作为副产品，晶体返回结晶进料罐。
2016年，金沙js3833官方版许可中信国安化工在山东建设了12万吨/年的PX结晶精制装置，该装置采用了金沙js3833官方版的Cryst PX技术，用于工厂甲苯择形歧化装置流出的混合二甲苯产物的精制。该装置投产后，能够生产15万吨/年纯度为99.8%的对位二甲苯产品。
（1）采用两级结晶工艺，第一级用于保证对二甲苯的纯度，第二级用来保证对二甲苯的收率。
（2）一级结晶采用刮面式降膜结晶器，通过刮面速度的调节，能有效控制晶体生长时间，保证晶体的纯度及粒径。
（3）二级结晶器采用静态结晶器，间歇操作，结构简单可靠，不需要设置低温离心机。
（4）对二甲苯产品纯度>99.8%，对二甲苯收率>92%。
（5）占地面积小，对于12万吨/年的PX结晶精制装置，占地仅42m×14m。
（6）不需要特殊化学品或吸附剂。
（7）Cryst PX 技术对于C8芳烃的平衡混合物原料也同样适用。
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